热风炉炉柱子炉箅子安装技术交底

一、概述：

本安装设备为XXX630m3高炉热风炉的炉柱子、炉箅子，共计三套，每套重量约59.4t,含炉柱子22根，炉箅子36块，横梁16根。

二、安装前具备的施工条件和施工方法：

1,施工条件准备：

1.1热风炉炉底按照图纸和设计要求，已进行完炉底焊缝探伤并且炉底打磨处理完毕。

1.2炉底中心有洋冲眼做的标记，炉壳内壁上有热风炉的中心线。1.3在安装炉柱子和能子前，将炉壳上方的米字支撑拆除完毕。

2,施工方法：

2.1.在炉底板上放线，按图纸找出炉柱子的定位点并打上洋冲眼；

2.2.比照炉柱子下底面下样板，依据样板在炉底板上焊接定位螺栓及调节螺栓的方螺母，并螺栓带上调整到统一高度；制做“L"形扣板，用钢板制做，钢板厚度不小20mm,每根炉柱两块；

2.3.向炉壳内吊炉柱；立炉柱，并在每一根炉柱立起后立刻将定位螺栓的螺母带好，并将扣板焊接到位后再立下一根炉柱子；

2.4,所有的炉柱子都安装完成后对炉柱子进行定位检查，确保无误后向炉柱上吊放托梁；

2.5,所有的托梁都吊放到位后调整炉柱子进行详细的找平找正工作。要求：所有的炉柱均与托梁之间接触牢靠；调整完毕后两梁之间的距离偏差不得大于2mm;所有梁的上表面均应在同一水平面内，此项用框式水平仪找平，整个平面内要求水平度控制在0.5/1000以内，即要求找正时在水平较底侧的框式水平仪下垫的塞尺厚度不应大于0.05mm水泡即可处于框式水平仪的水平管正中位置。

2.6,托梁找平找正后安放上层的算子，由中间向边缘逐块安装，边安装边调整算子之间的间隙，第子之间的间隙允许偏差为+2mm、-0mm.相邻的两块能子高低差不大于0. 5mm,能子表面的任何两点水平差不大于1.5mm.

2.7,其后用模板检查两块炉箅子之间的孔隙。

2.8,质量控制点：

三、安全措施：

1,炉柱子往热风炉炉壳内吊装时炉壳内不准站人；

2.戴好安全帽、劳保手套、装算子时系好安全带；

3.调整炉柱子前先检查定位螺栓是否焊接牢固， "L"形扣板是否已焊接且焊接是否牢固；

4,人员在炉壳内施工过程中注意不要碰撞到炉柱，以免发生剑塌发生安全事故；

5,整个炉第子安装过程中要求一直有人站在炉壳外人孔处对炉壳内人员进行监护和对吊车的指挥。