锌锅沉没辊清洁系统

锌埚沉没辊和稳定辊是不停地在锌锅中旋转的棍子，其材质一般为SUS316L或DCH23系列钢。其辊面经陶瓷热喷涂处理，并在辊面上呈现出螺旋凹槽。由于这一特点，辊面上会产生一些熔渣层，而熔渣层会粘附在带钢表面上，严重地影响了带钢的质量。采用锌埚沉没辊清洁器就能清除辊面上粘附的锌渣。  

锌锅沉没辊清洁系统有以下优点： 

特定的压下力，能够有效地清除锌滴，并且不会损伤热喷涂表面。 

使辊子表面的损伤减到较少 

延长辊子的耐久性

提高产量 

节省劳力并且减少由手工操作可能产生的工伤事故(全自动系统) 

锌锅沉没辊清洁系统组成：

1.主体 

三个机架、三套刀臂和刀头以及由螺杆和导杆组成，以便能较准移动 

装在螺杆和导杆上的刀臂和刀片进行压下和移动动作

装有气缸和张拉器 

设计时已兼顾了周围的空气温度、热膨胀以及周围其它设备可能产生的影响 

2.行走驱动设备 

变频电机驱动 

3.控制设备 

由可编程序逻辑控制器（PLC）系统控制，用PLC控制系统可设置3种移动形式的程序 

采用防止灰尘进入面板的设计，并使用了耐用的零件

4. 检修调试设备 

由面板和气动控制装置组成 

检测辊上刀片压下，刀片移动和元件的运转等等是否准确 

5.集中润滑脂装置（选配） 

集中控制、定期自动润滑每一个润滑点 

用户应做的配合工作

决定面板将要安装在什么位置 

撤走已经存在的旧结构 

参加测试课程 

参加刮刀操作的培训 

让尽可能多的相关部门人员了解该产品

必要时改造预热设备 

应用流程和需考虑因素（1）

1. 结构的布置 

喷口与槽结构的距离 

安装位置和高度 

气刀的位置 

其它影响安装的因素 

2. 锌锅的特点 

辊子的振动 

辊子周围的温度和框架的温度 

辊面粘附的渣 

锌灰的散布程度 

3. 决定安装面板的位置 

应用流程和需考虑因素（2）

4. *一次会议（基本信息） 

刀片的压下模式 — 刀臂的种类 

刀片的种类 — 控制模式 

测试面板的零部件  

电气布局设计和空气接口 

5. 第二次会议（详细设计）: 

反映用户的意见和观点 

6. 生产制作 

7. 安装 — 冷循环测试 

8. 热循环测试 

9. 检查可能发生的问题  

10. 移交操作并指导 

刀片移动装置

刮刀的安装位置

安装实例

特点：

首先，其他公司的刮刀以固定的形状的长刀片，在高温的锌锅进行生产时，刮刀的作用被降低，而我们的刮刀是短刀片，并用低压除尘擦除掉灰尘，在移动时不损坏辊面。